潛水攪拌機的整體組成部分介紹：

潛水攪拌機，稱為液下攪拌機，在操作過程中經常會遇到一些故障。較典型的問題是異響，當這種故障發生時，設備發出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內，簡單檢查也很難發現問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關尺寸，如未發現問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內外環及滾子表面無點蝕，整體質量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現象。n，沒有異常響聲。可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉為空氣，以發現問題。如果電機發出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內圈因點蝕而產生梨皮點蝕區。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內環損壞，軸承內圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。由于軸承內圈的點蝕，形成了梨形點蝕區，當軸承滾子經過時，存在明顯的滯后和噪聲，可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉動截面的直徑，增加軸套，利用內孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉子軸，充分解決問題。

潛水攪拌機葉輪大小和轉速的關系

潛水攪拌機葉輪大小和轉速的關系，我們先來了解攪拌機的定義。

潛水攪拌機是一種安裝在水下，通過葉輪旋轉運動，使液體獲得一定流速，從而達到充分混合、防止沉淀及推流作用的設備。

潛水攪拌機設備主要依靠葉輪轉動來工作，從中獲得轉速。

潛水攪拌機按使用性能可分為小葉輪高速攪拌型和大葉輪低速推流型。

小葉輪高速攪拌型：葉輪直徑一般為φ200mm-φ900mm.轉速范圍一般為200r/min-1450r/min。

大葉輪低速推流型：葉輪直徑一般為φ1000mm-φ3000mm.轉速范圍一般為20r/min-200r/min。

葉輪直徑小，潛水攪拌機的轉速越快，葉輪越大，潛水攪拌機的轉速越慢。

潛水攪拌機測量放線的操作方法簡介

安裝潛水攪拌機前期的準備工作中，有一項很重要的工作是測量放線。潛水攪拌機的安裝和電氣連接主要有以下三個步驟。

第一、主導桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準取其中心點，共取兩點，一點取在主導桿附近位臵，另外一點取在主導桿前面，盡量取遠距離點，用經緯儀測出兩點直線，并在靠主導桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。

第二、用經緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應標記。

第三、所有部件的定位線必須標記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復測。