MA2.2/8-320/3-740S潛水攪拌機

材質(zhì)：304不銹鋼

電流：4.5A

導桿尺寸70*70*3mm

葉輪轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分

葉輪直徑320mm

潛水攪拌機的性能和結構

1、MA2.2/8-320/3-740S潛水攪拌機結構說明：

（1）潛水攪拌機的構造：

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌所有的組件包括電機和葉輪能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。潛水攪拌機葉槳由潛水電機通過減速齒輪驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，其結構應緊湊。

除支架和葉片外，潛水攪拌器與液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度應足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或SU304不銹鋼。

MA2.2/8-320/3-740S潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用晴或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學合成物的墊片。

潛水攪拌機外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護。

潛水攪拌機及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳精心地進行加工和表面處理。螺旋槳能效率高傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)為不銹鋼AISI304，葉片與輪轂牢固的結合成一個整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

潛水攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。不銹鋼殼體材質(zhì)為304或316，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設計使用壽命不應低于100000小時。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸為304不銹鋼材質(zhì)。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封能夠保護，與介質(zhì)隔離。

（5）軸承

潛水攪拌機電機的軸在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運行時（Qn為較佳工況點），軸承壽命在100，000 小時以上。

（6）電機

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為 IEC IP68 級，絕緣等級為 F 級，155℃。有合適的額定功率保證攪拌機在使用中不會發(fā)生過載。電機能每小時啟動20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機應設計成在較高 40℃(104F)環(huán)境下工作，能浸入和連續(xù)攪拌較高為 40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。

潛水電機的能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關， 熱敏開關的設定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機械密封

在潛水攪拌機齒輪箱和螺旋槳之間應配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封需在油腔內(nèi)運行。電機室和齒輪箱之間也安裝一對徑向密封環(huán)。機械密封碳化鎢材質(zhì)，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在 4～10之間。

機械密封的設計使用壽命不低于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

溫度傳感器：所有潛水攪拌機在定子的三相線圈內(nèi)設 3 只串聯(lián)的熱敏開關(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。泄漏傳感器：所有攪拌器都設置泄漏傳感器以探測電機的泄漏情況， 防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能被監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。潛水攪拌器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。潛水攪拌機專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨潛水攪拌機配套提供。

MA2.2/8-320/3-740S潛水攪拌機工藝條件：

安裝位置：生物池內(nèi)厭氧區(qū)水下介質(zhì)：

生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。

江蘇杜安環(huán)保MA2.2/8-320/3-740S潛水攪拌機：

本節(jié)說明潛水推攪拌機的設計、制造、工廠試驗的技術要求。

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是一個制造商的產(chǎn)品。

規(guī)格及供貨要求

潛水推流器、潛水攪拌機為成套裝置，配套完整的潛水電機；設備的保護元件，包括電機泄漏保護，電機過熱保護；電機固定架、限位固定鏈、導軌、緊固件、起吊葫蘆、水上提升裝置等；10米水下電纜；有效和牢固運行以及安裝所必需的所有附件。

其中由機械設備配套的控制箱（或接線箱）至其所控設備之間的動力及控制線纜（包括水下電纜）由江蘇杜安環(huán)保主機配套供應，其長度為標配10米，并滿足工程要求。

生產(chǎn)經(jīng)驗及資格

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器、潛水攪拌器軸承和機械密封商為NSK品牌和碳化鎢材質(zhì)。

質(zhì)量要求

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、潛水推流器負責其整體系統(tǒng)的安裝調(diào)試和正常運行。

杜安環(huán)保潛水攪拌機包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水攪拌機主機

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、固定件等）；

（4）每臺潛水攪拌機的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）潛水攪拌機保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質(zhì)，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標配。現(xiàn)場控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

木箱包裝

物流配載

產(chǎn)品質(zhì)保期18個月

售后提供現(xiàn)場或線上指導安裝調(diào)試