不銹鋼推流器定制技術(shù)要求

（1）一般要求

A. 江蘇杜安環(huán)保根據(jù)池型和水深，合理設(shè)定攪拌器和推流器的安裝位置，校核并確定攪拌器和推流器的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計(jì)圖紙及性能曲線。

B. 潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥修D(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個(gè)葉片帶導(dǎo)流環(huán)。

C. 潛水推流器應(yīng)為低轉(zhuǎn)速，2槳式葉輪。

D. 推流器和攪拌器工作時(shí)，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

E. 推流器和攪拌器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動(dòng)裝置。

F. 導(dǎo)桿及吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在推流器起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（2）技術(shù)要求

A. 潛水推流器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無振動(dòng)、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪，強(qiáng)化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿?dòng)池底流體的流動(dòng)。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

B. 葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

C. 葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn).

D. 槳葉根部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在規(guī)定的運(yùn)行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。

E. 潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)與電機(jī)同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機(jī)軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。

F. 所有軸承的設(shè)計(jì)壽命最小為100000小時(shí)。

G. 每臺(tái)攪拌器應(yīng)配有一個(gè)雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

（3）電機(jī)

A. 推流器/攪拌器的電機(jī)應(yīng)為潛水電機(jī)，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機(jī)的防護(hù)等級為IP68。

B. 電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時(shí)起動(dòng)10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機(jī)過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。

C. 潛水電機(jī)和攪拌機(jī)均應(yīng)由同一制造商制造。投標(biāo)方需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

D. 電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

E. 安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

F. 水檢測裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

G. 電機(jī)的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1倍。

（4）電纜進(jìn)線密封

A. 電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

B. 電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

C. 電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ稑?biāo)方應(yīng)提供固定裝置。

（4）電控柜

現(xiàn)場控制箱由制造商配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，投標(biāo)時(shí)提出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號(hào)和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。

不銹鋼推流器定制材質(zhì)

1.6 出廠檢驗(yàn)

A 每臺(tái)潛水推進(jìn)器都應(yīng)做以下試驗(yàn)（不限于此）：

a 外觀檢驗(yàn)

b 攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)試驗(yàn)

c 潛水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗(yàn)

d 潛水電機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的測定

B 攪拌機(jī)中承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時(shí)3min的水壓試驗(yàn)而無滲漏，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。

檢驗(yàn)和調(diào)試

按照第1章相關(guān)要求進(jìn)行清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中應(yīng)滿足：

a 電機(jī)電流不應(yīng)超過額定電流。

b 攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲響和振動(dòng)。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現(xiàn)象。

d 攪拌器在導(dǎo)軌上滑行時(shí)不得有卡滯現(xiàn)象， 導(dǎo)軌及吊架不允許變形。

潛水推流器質(zhì)量承諾與服務(wù)

　 1、我們提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

　　2、我公司承諾在設(shè)備正確安裝、正確使用的情況下，自貨物到驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好.

　　3、我們實(shí)行7X24小時(shí)客戶支持服務(wù)，為任何客戶提供有效的服務(wù)支持。

　　4、8小時(shí)故障響應(yīng)，為您提供99%的客戶服務(wù)支持