加藥立式攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

加藥立式攪拌機(jī)功能說(shuō)明及性能要求

（1） 總述

本節(jié)規(guī)定了立式攪拌器的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。

總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。

（2） 設(shè)備清單與性能要求

1）立式攪拌機(jī)適用于預(yù)沉池前、沉淀池前的混合要求。

2）加藥攪拌機(jī)的制造應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

3）用于混合的立式攪拌機(jī)，應(yīng)是經(jīng)符合工藝要求、精心設(shè)計(jì)的完整性、強(qiáng)度和可靠性之間的最佳組合。立式攪拌機(jī)槳葉應(yīng)選用高效軸流槳葉。材料要具有抗投加藥劑的腐蝕性，和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，選用304不銹鋼。要具有更換方便的齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要從設(shè)計(jì)上充分消除齒輪箱潤(rùn)滑油泄漏。

4）應(yīng)能在全浸沒(méi)條件下24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行。

5） 對(duì)于確保一套完整的設(shè)備能夠良好運(yùn)行所必須的備品備件（如油封、O型圈、維修保養(yǎng)所需的專用工具（如有）等），也應(yīng)由承包商提供，其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。

（3） 供貨范圍

承包商提供的立式攪拌機(jī)應(yīng)為成套裝置，由電機(jī)及減速齒輪箱、攪拌機(jī)機(jī)架、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌葉片及電器控制箱、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。并滿足電氣，控制專業(yè)要求（電氣、儀表配套設(shè)備詳見(jiàn)電氣、儀表相關(guān)章節(jié)，不要重復(fù)采購(gòu)）。承包商所提供的所有設(shè)備及部件均為全新、完整、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、布置合理，提供的系統(tǒng)應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的成熟產(chǎn)品，并能滿足人身安全、勞動(dòng)保護(hù)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)條件。

（4） 技術(shù)要求

1）結(jié)構(gòu)與性能

攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

① 攪拌機(jī)所采用齒輪減速裝置應(yīng)是專門(mén)為流體攪拌而設(shè)計(jì)制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在90%以上。

② 減速裝置應(yīng)采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。

③ 減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計(jì)，須采用單級(jí)或兩級(jí)減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長(zhǎng)壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤(rùn)滑或浸沒(méi)潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤(rùn)滑油油槽，保證潤(rùn)滑油能以一定的流量潤(rùn)滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導(dǎo)致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設(shè)計(jì)，攪拌機(jī)的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端應(yīng)采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過(guò)鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 混合池?cái)嚢铏C(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

電機(jī)

電機(jī)應(yīng)適合電源380V、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升等級(jí)B級(jí)，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求，軸的拉伸應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。

② 攪拌機(jī)的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機(jī)的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪應(yīng)有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為3片或4片，葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得產(chǎn)生變形。

工作橋架

減速機(jī)安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 立式攪拌機(jī)

攪拌葉片      不銹鋼304或更佳

攪拌軸          不銹鋼304或更佳

液面以上的傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器      不銹鋼304或更佳

螺栓、螺母、墊圈    不銹鋼304或更佳

電控柜能滿足以下技術(shù)要求：

（1）在電控柜上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制的切換功能

（2）電控柜內(nèi)除要有實(shí)現(xiàn)開(kāi)/停及保護(hù)功能的有關(guān)元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開(kāi)/停按鈕，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，開(kāi)/停及故障指示燈（LED光源）

（3）電控柜內(nèi)部所需的控制電源和變頻器散熱風(fēng)扇電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源和變頻器排風(fēng)扇電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。帶變頻器的電控箱應(yīng)設(shè)有限制箱內(nèi)溫升的裝置。

（4）電控柜應(yīng)能接受廠級(jí)自控系統(tǒng)的單機(jī)開(kāi)/停控制命令（無(wú)源觸點(diǎn)），并向上級(jí)自控系統(tǒng)送單機(jī)開(kāi)/停、手動(dòng)/自動(dòng)、故障狀態(tài)信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A

所有變頻器具有通過(guò)端子外接的4~20mA電流信號(hào)模擬量輸入輸出口

低水位保護(hù)裝置。